數控轉臺的工藝性能

　　數控轉臺是將產品工件夾持在卡盤上或二間，并使其旋轉、分度和定位的機床配件。主要用以數控車床，也常見于刨床和工具磨床，還可置放在平臺上供鉗工劃線用。
　　一、產品工件煅造比較為大，非常容易導致應力的分布不勻。因而，煅造后進行淬火工藝，初加工后進行調質熱處理，以材料的切削性能。
　　二、工序安排以臺階面和Φ110g6的外圓表面定位，夾裝產品工件，達到了設計標準，工藝標準的一致。
　　三、數控轉臺大端面對Φ35h6毫米孔中心線有平整度標準，外圓臺階面對Φ110g6毫米外圓軸心線有平整度標準，Φ110g6毫米外圓與Φ35h6毫米孔有同心度標準，4×Φ10H6螺紋EQS與和3×Φ9mm孔和3×Φ13對110g6毫米外圓軸心線有位置度標準，可在偏擺儀上用百分表查驗同心度及平整度。
　　以上就是小編與大家分享的數控轉臺的工藝性能相關知識內容了，數控轉臺由伺服電機驅動，經過齒輪減速后帶動渦輪蝸桿讓工作臺開始轉動。為消除傳動間隙與反向間隙，通過調整偏心環消除齒輪嚙合側邊縫隙。一邊的齒輪與蝸桿依靠楔形拉緊圓柱銷從而進行連接，此種連接方式可以消除軸與套之間的配合間隙。如果大家還有什么不明白的地方大家可以向小編進行咨詢，小編會及時的為大家進行講解與解答相關知識。